Пластикові бутилки

Пластикова тара для напоїв останнім часом користується великим попитом. У неї можна розливати соки, мінеральні води, газовані напої, пиво, і інші алкогольні та безалкогольні напої. Тому організація бізнесу з виготовлення пластикових пляшок вважається досить прибутковим. Для цього буде потрібно автоматизована лінія з виробництва пляшок, цех, де вона буде розташовуватися, обслуговуючий персонал. Для бізнесменів, які займаються виробництвом різноманітних напоїв, має сенс придбати обладнання для виготовлення тари і самостійно здійснювати цей процес. Завдяки цьому можна заощадити до 25% витрат на пластикову тару.

Особливості ПЕТ пляшок

Пластикові пляшки стали проводитися в 70-х роках минулого століття, першою цей вид тари справила компанія DuPont. На той момент це стало революційним винаходом, а самі пляшки склали серйозну конкуренцію скляним. На сьогоднішній день скляні пляшки стрімко витісняються пластиковими завдяки ряду причин:

Але у пластика є і свої недоліки:

• він пропускає ультрафіолет і кисень, внаслідок чого вміст втрачає свої характеристики і скорочується термін зберігання;
• він випускає вуглекислий газ, що особливо актуально для газованих напоїв, квасу і пива.

Необхідну сировину для виробництва

поліетил

В якості основного вихідного матеріалу виступає поліетилентерефталат - ПЕТ, термопластик. Молекули пластика під впливом високої температури полімерізіруется - об'єднуються і утворюють більші з'єднання, так відбувається збільшення обсягу сировини. Для додання виробу потрібного відтінку використовують барвники. В процесі виробництва частина виробів бракується, в даному випадку буде високим відсоток браку - до 25%, його можна переробляти, використовуючи як сировину. Таким чином, виходить безвідходне виробництво.

приміщення

Цех для виробництва пластикової тари

Для розміщення лінії по виробництву ПЕТ пляшок буде потрібне приміщення, площею понад 40 м2, висота стель 4 м, при його підготовці повинні бути дотримані вимоги пожежної безпеки, оскільки використовуються печі, температура яких в ході роботи піднімається до 200 ° С. Тому стіни і підлогу бажано облицьовувати плиткою або негорючими матеріалами, бетоном. У цеху повинні бути трифазні розетки з напругою 380В. Необхідні всі інженерні комунікації - водопровід і водовідведення, кондиціонування, вентиляція. Знадобляться окремі складські приміщення, для зберігання сировини і готової продукції. Для організації невеликого підприємства, орієнтованого тільки на виготовлення пластикової тари зовсім необов'язково купувати нерухомість, набагато економніше буде орендувати виробничі площі.

Виробниче обладнання

Лінії з виробництва пластикових пляшок бувають двох видів:

• однофазні, коли процес виготовлення преформи і видування тари відбувається в одному місці, при цьому преформа буде зберігати високу температуру;
• двофазні, коли преформи виготовляються на одній машині, а потім оператор лінії вручну переносить і завантажує їх в автомат для видування. При цьому преформи остигають, і апарату видування необхідно їх знову розігрівати.

Складові частини автоматизованої лінії:

Прес форма для пластикової пляшки

• ПЕТ-платформа;
• піч;
• автомат видування пляшок.

ПЕТ-платформа призначена для формування преформ, шляхом термічної обробки гранул поліетилентерефталату. Характеристики:

• кількість гнізд - 6;
• товщина форми - до 240 мм;
• електроживлення - 380 В;
• потужність - 73 кВт;
• габарити - 2000 * 950 * 2480 мм;
• вага - 250 кг.

Піч конвеєрного типу, в складі лінії по виробництву ПЕТ пляшок, призначена для розігрівання преформ. Рівномірний нагрів забезпечують вісім активних зон, завдяки чому в подальшому виріб буде видувати правильної форми і буде знижений відсоток браку. Технічні характеристики:

видувне встаткування

• продуктивність - до 1200 шт / год;
• потужність - 8 кВт;
• напруга - 380 В;
• габарити - 1270 * 520 * 1220 мм;
• вага - 260 кг.

Автомат для видування виробів буває двох видів:

• для виготовлення тари об'ємом від 0,2 до 5 літрів;
• для виготовлення тари об'ємом від 5 до 19 літрів.

Завдяки високій швидкості подачі гарячого повітря процес видування здійснюється дуже швидко, і пляшка виходить правильної форми. Характеристики:

• потужність - 5,5 кВт;
• продуктивність - 700 шт / год;
• тиск видування - 14 атм;
• габарити - 1800 * 500 * 1000 мм;
• вага - 250 кг.

Вартість лінії по виробництву пляшок такій комплектації складе 800 тисяч рублів.

технологія виготовлення

Двофазна лінія видування

На першому етапі виробничого циклу необхідно сформувати преформи - заготовки. Спочатку розігрівають вихідна сировина - поліетилентерефталат, він надходить у вигляді гранул, які під впливом високої температури збільшуються в обсязі і з'єднуються в однорідну масу. Потім гарячу масу розливають в металеві форми, які можуть бути стандартними, найбільш поширеними, а можуть бути виготовлені за індивідуальним проектом, тоді готовий виріб буде мати оригінальний дизайн. Процес розливу повинен здійснюватися максимально швидко, щоб розплавлена ​​маса рівномірно розподілилася по формі. Якщо цей етап виконано правильно готове виріб не буде деформовано.

Прес-форми для ПЕТ пляшок під воду

На наступному етапі преформи охолоджуються за допомогою рідкого двоокису вуглецю, можливо також охолодження водою. Далі заготовки направляються в автомат для видування, де під високим тиском, до 30 атмосфер, здійснюється процес формування пляшки. Завдяки високому тиску на весь процес витрачається мінімум часу, а виріб виходить потрібної форми і розмірів.

Наступним етапом є контроль якості, всі вироби, що мають видимі деформації підлягають вилученню та подальшій переробці. Лінію по виробництву пляшок можна доповнити автоматичним подрібнювачем вторсировини, бракованих виробів. Таким чином, зробити виробництво безвідходним і економити на вихідній сировині.

особливості бізнесу

Організація власного підприємства з виготовлення ПЕТ тари не зажадає значних капітальних інвестицій. Для старту знадобиться не більше 1,5 мільйона рублів.

Розігріта преформа під тиском приймають будь-яку форму

В процесі виробництва основною статтею витрат буде заробітна плата персоналу. Буде потрібно троє робітників, вантажник, водій, менеджер, бухгалтер і керівник, можливо поєднання управлінських посад в одну. Ще однією вагомою статтею витрат будуть комунальні платежі - при виробництві йде велика витрата електроенергії, оскільки все обладнання має досить велику потужність. Також буде значна витрата води, для охолодження преформ і готових виробів.

Незважаючи на високу конкуренцію, цей вид бізнесу вважається високорентабельним, вартість лінії з виробництва пляшок може окупитися вже протягом півроку експлуатації обладнання, за умови, що буде повна реалізація готової продукції. Домогтися цього можна уклавши договори з виробниками напоїв, соків, розливного пива.

Реклама партнерів

Відео: Автомат видування ПЕТ пляшок