Поїздка на випробування (6-8 серпня 2014 року) нової шкаралуп'яну системи в Новосибірськ почалася рано вранці з аеропорту Бегішево р Нижньокамськ. Нам треба було б спершу прилетіти в Москву, а потім летіти в Новосибірськ. Ми летіли в столицю Сибіру і думали, що буде холодно, але в Новосибірську стояла аномальна спека для цієї пори року і місцевості.

Зустрічав нас наш друг Максим в одному з кращих аеропортів Росії - Толмачево. Раніше я вже писав, що літаючи по Росії можна помітити, що більшість аеропортів знаходяться в жалюгідному стані, але аеропорт Новосибірська - це зразок чистоти і сучасності. Але Новосибірськ вже почав наздоганяти Москву за кількістю годин, які люди проводять в пробках. Як сказав Максим: Новосибірськ - це третій за величиною місто Росії і в моменти годину-піку шлях до центру займає більше 3-х годин.

На наступний ранок, нас забрав з готелю директор компанії "РУС-АЛЬЯНС" Анатолій і ми поїхали на випробування нашого компонента для виробництва шкаралупи ППУ . По дорозі ми розговорилися, і він сказав, що займатися ППУ почав кілька років тому. Спочатку займався тим, що перепродував ППУ шкаралупи різних діаметрів, а згодом розкрутився і організував власне виробництво.

Основний принцип компанії "РУС-АЛЬЯНС" - це отримання високої якості виробів з ППУ без оглядки на ціну. До речі такий підхід ми зустрічали тільки в компанії «Сибірський Орієнтир», яка теж виготовляє вироби з ППУ і продає їх за цінами вищими, ніж у конкурентів і в даний час є виробником номер 1 в Сибіру. Тому Анатолій незабаром стане їм гідним конкурентом.

В даний час більшість виробників шкаралуп ППУ дуже сильно економлять на якості за рахунок щільності вироби. Більш низька щільність дозволяє виробникам ППУ економити на сировину, тим самим зменшувати собівартість готових виробів, що призводить до більш низької якості кінцевого продукту. У нашій статті «Виробництво шкаралупи ППУ» докладно висвітлюється проблеми за якістю при виробництві шкаралупи ППУ.

Під час випробувань нашого компонента з'ясувалася цікава рецептура мастила для форм, яку вони отримували використовуючи нашу мастило . Для того щоб її вистачало на 4-5 заливок вони змішували наш змазує компонент, який був рідині, з компонентом іншого виробника, більш вузького. У результаті виходила майже ідеальна суміш. Робочі сказали, що якось їм вдавалося знімати 7 заливок на одній мастилі, що дозволяє збільшити продуктивність.

При заливці нашого нового компонента, технолог звернув увагу, що він має маленьку в'язкість, і ллється майже як вода. Це пов'язано з тим, що компонент на основі фреону 141b .

Попередньо промазав на стінки форми 273-ї діаметра і фольмоткань , Ми почали заливку компонентів. Установка була відносно новою і відмінно змішувала компоненти, видаючи точну порцію компонентів, масу яких без праці обчислював головний технолог, використовуючи нашу сертифікацію на продукт, де була вказана плотность.После заливки компонентів, відбувається витримка протягом 15 хвилин. Потім дістали шкаралупу з форм і побачили на зразках покритої матеріалом утворення пухирів на поверхні між ППУ і фольмотканью. Так як компоненти були розроблені на основі фреону, адгезія до матеріалу була висока, але схоже що потрібно буде попрацювати над рецептурою.

Інші параметри були в нормі, як у західних аналогів. Шкаралупа без фольмоткані і з іншими покриттями була ідеальною. Шкаралупа мала глянсовий блиск, була тендітною і досить жорсткою.

Висновки: Необхідно доопрацювати компонент для роботи з фольмотканью. При поточній ціні, компанія готова перейти з західних аналогів на нашу систему компонентів для виробництва шкаралуп ППУ. В цілому випробування пройшли успішно. Новий фреоновий компонент АТ «Хімтраст» показав хороші характеристики і властивості.

Ми подякували за випробування колектив "Рус-Альянсу", домовившись і далі продовжувати співпрацю в випробуваннях і використанні наших систем для виробництва ППУ, і полетіли в рідний Нижньокамськ.

Обговорення